B1, R7, R8, thermoplastique, jumelé… Le choix du tuyau conditionne la pression admissible, la durée de vie et la...
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B1, R7, R8, thermoplastique, jumelé… Le choix du tuyau conditionne la pression admissible, la durée de vie et la...
Guide pratique pour installer un enrouleur hydraulique DEMAC type AG (automatique, sans cliquet) avec tuyaux jumelés....
Guide pratique pour choisir un enrouleur industriel (hydraulique, pneumatique, câble ou combiné) selon la pression,...
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Un enrouleur industriel mal dimensionné, c'est un poste de travail désorganisé, des tuyaux usés prématurément, et des arrêts de production évitables. Que vous gériez des flexibles hydrauliques sur un chariot élévateur, des câbles d'alimentation sur un pont roulant ou des tuyaux d'air comprimé dans un atelier de maintenance, le choix de l'enrouleur conditionne directement la sécurité, l'ergonomie et la productivité.
DEMAC, constructeur italien fondé en 1981 et acteur majeur des enrouleurs pour l'industrie et le levage, propose plus de 500 modèles de base et plus de 3 000 configurations. Ce guide vous aide à identifier la solution adaptée à votre application parmi cette offre complète, distribuée en France sur demac.fr.
Le premier critère de choix est la nature du média à gérer : tuyaux hydrauliques, câbles électriques, ou les deux simultanément.
Les enrouleurs pour tuyaux hydrauliques DEMAC constituent le cœur de la gamme. Ils sont conçus pour les circuits oléodynamiques sur machines mobiles, chariots élévateurs, grues, perforatrices et installations fixes. La gamme couvre :
Les modèles se déclinent en versions droite/gauche, fixation standard ou bride (séries F), et option VD (course verticale vers le bas).
Les enrouleurs pour câbles électriques s'adressent aux automaticiens et intégrateurs qui doivent distribuer l'alimentation ou les signaux sur des équipements mobiles :
Les enrouleurs motorisés utilisent un moteur couple asynchrone à glissement élevé qui garantit une tension constante sur le câble, en déroulement comme en enroulement. Caractéristiques clés :
Les modèles combinés gèrent tuyaux hydrauliques et câble électrique sur un même enrouleur — une solution idéale pour les chariots élévateurs équipés d'accessoires commandés électriquement. Retrouvez la gamme : combinés électro-hydrauliques DEMAC.
Pour les chariots élévateurs, DEMAC propose également des kits complets incluant enrouleur, tuyaux, joints Crocodile et raccords (Metric, JIC, BSP, DIN) prêts à installer.
La gamme d'enrouleurs pour tuyaux d'usage général couvre les besoins courants d'atelier et de maintenance :
Un enrouleur DEMAC se sélectionne en croisant plusieurs paramètres. Voici la démarche systématique recommandée pour les bureaux d'études et les responsables maintenance.
Combien de tuyaux ou câbles devez-vous gérer simultanément ? DEMAC propose des configurations de 1 à 6 voies hydrauliques, avec ou sans câble intégré.
Le choix du modèle dépend directement du débit requis et de la pression du circuit :
| Paramètre | Gamme Standard | Série .19 Big Flow | Série .25 Large Flow |
|---|---|---|---|
| Débit max | 25 à 40 l/min | 80 l/min | 135 l/min |
| Pression standard | 300 bar | 300 bar | 300 bar |
| Pression option | 400 bar | 400 bar | 400 bar |
| Diamètres tuyaux | 3/16" à 1/2" | 5/8" à 3/4" | 3/4" à 1" |
| Application type | Chariots, grues légères | Grues mobiles, perforatrice | Grues lourdes, offshore |
La longueur utile varie de 1,2 m à plus de 75 m selon la taille de tambour (de 200 mm à 1 600 mm de flasque). Pour les chariots élévateurs, la formule de calcul DEMAC est la suivante :
(A = distance du centre de l'enrouleur à l'extrémité du tuyau)
| Mode | Fonctionnement | Avantages | Usage type |
|---|---|---|---|
| Ressort automatique | Rappel par ressort interne | Simple, compact, sans alimentation | Chariots, ateliers, machines |
| Motorisé (couple) | Moteur asynchrone à tension constante | Grandes longueurs, fonctionnement continu | Ponts roulants, portiques, offshore |
| Manuel (RT1/RT2) | Rembobinage à la main | Économique, simple | Applications occasionnelles |
| Lock System (LS) | Ressort + blocage de position | Positionnement précis du tuyau | Postes de travail fixes |
Ce tableau synthétise les principales familles pour aider les acheteurs industriels et les intégrateurs à orienter rapidement leur choix.
| Gamme | Nb de voies | Type | Débit max | Pression | Long. utile max | Application principale |
|---|---|---|---|---|---|---|
| AG Compact | 2 (twin) | Ressort | 30 l/min | 300/400 bar | ~4 m | Chariots compacts |
| AG Standard | 2 (twin) | Ressort | 40 l/min | 300/400 bar | ~39 m | Chariots, grues |
| AG.19 | 2 (twin) | Ressort | 80 l/min | 300/400 bar | ~27,5 m | Grues moyennes |
| AG.25 | 2 (twin) | Ressort | 135 l/min | 300/400 bar | ~72 m | Grues lourdes, offshore |
| A2 Standard | 2 (séparé) | Ressort | 40 l/min | 300/400 bar | ~22 m | Applications doubles indépendantes |
| A2.25 | 2 (séparé) | Ressort | 135 l/min | 300/400 bar | ~37 m | Gros débits, 2 circuits |
| A4 Standard | 4 | Ressort | 30-40 l/min | 300/400 bar | ~26,5 m | Accessoires multi-fonctions |
| A4.19 | 4 | Ressort | 80 l/min | 300/400 bar | ~16 m | Perforatrices, engins spéciaux |
| A3 Triplex | 3 | Ressort | 40 l/min | 300/400 bar | ~26,5 m | Circuits 3 voies |
| A3.25 | 3 | Ressort | 135 l/min | 300/400 bar | ~29 m | Applications haute capacité |
| S1 Single | 1 | Ressort | 30-135 l/min | 300/400 bar | ~18 m | Retour simple, mono-circuit |
| M4 Double Spring | 4 | Double ressort | 40 l/min | 300/400 bar | ~25 m | Grandes longueurs sur 4 voies |
| AGE Combiné | 2 + câble | Ressort | 30 l/min | 300/400 bar | ~11 m | Chariots avec commande électrique |
Les exploitants de flottes de chariots élévateurs et les intégrateurs trouveront dans le catalogue DEMAC Forklift des kits complets conçus pour une mise en service rapide :
Chaque kit est livré avec tuyaux SAE 100 (R7 ou R8), joint Crocodile, et raccords au choix : Métrique, JIC, BSP ou DIN. Les flasques vont de 230 à 420 mm pour s'adapter à toutes les hauteurs de mât.
Pour les applications nécessitant des longueurs de câble supérieures à 30 m, des vitesses de défilement élevées ou un fonctionnement continu (service S1), l'enrouleur motorisé s'impose.
Le système DEMAC Torque Motor utilise un moteur asynchrone à fort glissement qui fonctionne dans la zone de freinage du diagramme circulaire : le rotor tourne en sens inverse du champ tournant, assurant une tension constante sur le câble (fluctuation ≤ 10 %).
Points clés pour le dimensionnement :
DEMAC fournit des dessins 2D (PDF) et 3D (STEP) pour l'intégration dans vos études de conception.
Responsable maintenance : tuyaux au sol = risques de chute + usure rapide → un enrouleur automatique série AG ou A2 règle le problème rapidement.
Intégrateur / bureau d'études : avant le sur-mesure, vérifiez la gamme standard (droite/gauche, bride, VD, multi-voies) : il existe souvent une configuration prête à intégrer.
Flotte de chariots élévateurs : kits Forklift prêts à monter (tuyaux, joints, raccords) = gain de temps et montage plus propre.
Automaticien : alimentation sur grandes courses / longueurs → enrouleur motorisé monospiral pour tension constante.
Environnement agressif : options inox, plage température étendue, IP renforcé.
Un enrouleur DEMAC s'intègre dans un système complet grâce à une gamme d'accessoires dédiés :
| Secteur | Application type | Gamme recommandée |
|---|---|---|
| Chariots élévateurs | Pinces, tabliers rotatifs, pesage | Kits Forklift AG/A4 + CRS |
| Grues mobiles / sur camion | Circuits hydrauliques du bras | AG Standard, AG.19, AG.25 |
| Plateformes élévatrices | Alimentation nacelle | A2 + Séries câbles 6000 |
| Ponts roulants | Alimentation électrique mobile | Enrouleurs motorisés |
| Perforatrices hydrauliques | Circuits multi-voies haute pression | A4.19, A3.19 |
| Offshore / pétrole & gaz | Environnement corrosif, service continu | AG.25 inox, motorisés |
| Maintenance industrielle | Air comprimé, eau, huile en atelier | Séries 9000, 19000 |
| Véhicules de secours | Outils de désincarcération | Série 700/800 |
Un enrouleur à ressort convient aux longueurs courtes à moyennes, avec cycles classiques, sans alimentation électrique. Un enrouleur motorisé est recommandé dès que la longueur est importante, que l'application fonctionne en continu, ou que la tension du câble doit rester stable sur grandes courses.
Partez des valeurs réelles du circuit (pression de service + pics éventuels) et du débit maximal demandé par l'accessoire. Choisissez ensuite la série (standard, .19 Big Flow, .25 Large Flow) en respectant les diamètres de tuyaux compatibles.
La longueur utile dépend de la course réelle à couvrir, du point de fixation (distance A) et des contraintes de guidage. Sur chariots élévateurs, la règle H/A aide à éviter les longueurs trop courtes (arrachement) ou trop longues (usure/frottements).
Le jumelé est souvent plus simple à guider et à installer sur mât pour les accessoires standard. Deux tuyaux séparés peuvent être utiles si les circuits sont indépendants ou si les chemins mécaniques sont différents.
Alignez les raccords avec ceux déjà présents sur le chariot, l'accessoire ou l'installation pour éviter adaptateurs et fuites potentielles. En cas de doute, relevez le standard existant côté machine et côté accessoire avant commande.
Les causes fréquentes : mauvais guidage, angles trop fermés, frottements sur arêtes, dimensionnement inadapté. Solutions : guide-tuyaux, poulies de renvoi, arrêts de tuyau, flexible/câble adaptés, et montage conforme au mouvement réel (bride, VD si nécessaire).
Inox 304/316 et IP 55/65 sont recommandés en environnement corrosif, humide, poussiéreux ou soumis à lavages fréquents. Cela augmente la durée de vie et réduit les arrêts non planifiés.
Installer un enrouleur hydraulique DEMAC AG (tuyaux jumelés) + passer de AGD à AGS
Types de tuyaux pour enrouleurs GEDO/DEMAC : B1, R7, R8… lequel choisir ?