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DEMAC-Sortiment

Hydraulik-Schlauchaufroller für Maschinen

Vergleichen Sie Modelle anhand von Schlauchzahl, Anordnung und zu verfolgender Bewegung. Gehen Sie bei einem Austausch von der vollständigen Artikelnummer und der vorhandenen Installation aus.

DEMAC AG Standard-Hydraulikaufroller mit Zwillingsschlauch, Dreivierteldarstellung
AG Standard · Hydraulik-Zwillingsschlauchaufroller.
Ihre Konfiguration auswählen

Von Ihrem Bedarf ausgehen

Für einen wandmontierten Aufroller, den ein Bediener von Hand auszieht, siehe stattdessen Werkstatt- und Medienaufroller.

Bei vier Schläuchen vergleichen Sie die Konfigurationen A4, S4 und M4 unten: Schlauchanordnung, zu verfolgende Bewegung und Bauraum sind nicht austauschbar.

Wählen Sie die vorhandene Konfiguration und prüfen Sie anschließend die Artikelnummern der Baureihe. Ein Foto des Typenschilds und der Anschlüsse kann eine unvollständige Artikelnummer ergänzen.

Die folgenden Kriterien und der Vergleich helfen, Unterschiede zwischen der vorhandenen Ausrüstung und der vorgesehenen Artikelnummer zu prüfen.

Den Katalog erkunden

Baureihen nach Leitungszahl

Eine Leitung

  • S1 Single Spiral — einspiralige Wicklung, bis 18 m. Der Schlauch reibt nicht an sich selbst: bei häufigen Zyklen zu bevorzugen.
  • S1 Compact — der kleinste im Katalog, 11 kg, bis 5,8 m.
  • M1 Multi Spiral — mehrspiralig, bei gleicher Länge kompakter, bis 26 m.
  • A1.25bis 49 m und 135 l/min. Für sehr große Verfahrwege mit einer einzelnen Leitung.

Zwei Leitungen

  • AG Standard — Zwillingsschlauch, sechzehn Größen, bis 39 m. Die umfangreichste Baureihe im Katalog.
  • AG Compact — die verkleinerte Version.
  • AG/F und A2/F — Befestigung mit Flachflansch ohne vorstehenden Arm.
  • A2 Standard — getrennte Schläuche, bis 22 m.
  • AG.19, AG.25, A2.19, A2.25 — hohe Volumenströme und große Längen.
  • LS/300 und LS/700 — mit Arretierung. Der LS/700 erreicht bis zu 700 bar.

Drei Leitungen

  • A3 Standard — vierzehn Größen, bis 37 m. Durchmesser und Längen anhand der gewählten Artikelnummer prüfen.
  • S3 — getrennte Schläuche.
  • A3.19 und A3.25 — hohe Volumenströme.

Vier Leitungen

  • A4 Standard — zwei Zwillingseinheiten, fünfzehn Größen, bis 37 m.
  • A4 Compact — die verkleinerte Version.
  • S4 — vier getrennte Schläuche; Durchmesser, Verfahrweg und Maße mit dem A4 vergleichen.
  • M4zwei unabhängige Federn. Die beiden Einheiten werden getrennt abgewickelt: ein Aufroller für zwei Komponenten, die sich nicht gleichzeitig bewegen.
  • A4.12 und A4.19 — hohe Volumenströme.

Fünf und sechs Leitungen

  • A5 und A6 — fünf und sechs Leitungen; verfügbare Längen beim gewählten Durchmesser und die spezifischen Befestigungsmaße der Artikelnummer prüfen.
Die Methode

Vier Prüfungen für einen Austausch

Beginnen Sie mit Befestigung und Bauraum, wenn eine vorhandene Halterung wiederverwendet werden muss. Prüfen Sie anschließend Kreise und nutzbare Länge anhand der Maße der Artikelnummer.

1. Befestigung und verfügbarer Platz

Erfassen Sie Lochabstände, Halterungstyp, verfügbare Breite, Einbaurichtung und Anschlusspositionen. Vergleichen Sie die Zeichnung der Artikelnummer, nicht nur den sichtbaren Flanschdurchmesser.

2. Anzahl und Anordnung der Leitungen

Zählen Sie die beweglichen Kreise und identifizieren Sie Zwillings- oder getrennte Schläuche. Geben Sie bei vier Schläuchen an, ob die Einheiten derselben Bewegung oder unabhängigen Bewegungen folgen.

3. Volumenstrom, Druck und Durchmesser

Erfassen Sie die Daten jedes Kreises. Die Baureihen .19 und .25 gehören zu den bei hohen Volumenströmen zu vergleichenden Konfigurationen; prüfen Sie die angebotene Kombination für den gewählten Durchmesser.

4. Nutzbare Länge

Messen Sie den zu verfolgenden Verfahrweg und prüfen Sie die nutzbare Länge der Artikelnummer mit ihrer Einheit. Länge, Schlauchdurchmesser und Bauraum müssen gleichzeitig kompatibel sein.

Zwei Konzepte

Zwillingsschläuche oder getrennte Schläuche

Die Schlauchkonfiguration bestimmt die zu vergleichenden Anordnungen und die Möglichkeiten zum Austausch einer Leitung.

Scrollen Sie die Tabelle auf kleinen Bildschirmen horizontal, um alle Spalten zu lesen.

Zwillingsschlauch — Baureihen AG, A4Getrennt — Baureihen A2, S3, S4
Aufbau der EinheitEinteilig extrudiertes ProfilUnabhängige Schläuche
BauraumKompakterBreiter
Unterschiedliche Leitungstypenneinja
Austausch einer Leitungnein, die gesamte Einheitja
Durchmesser und Drückeauf beiden Leitungen identischje Leitung unabhängig

Ein Zwillingsschlauch wird flach ohne Überkreuzung oder Verdrehung aufgewickelt, wodurch eine schmale Trommel möglich ist. Dafür erfordert ein Schaden an einer Leitung den Austausch der gesamten Einheit.

Wichtige Prüfpunkte

Anhand der Artikelnummer zu prüfende Punkte

Biegeradius des Schlauchs. Ein Aufroller biegt den Schlauch dauerhaft; ein Schlauch darf nicht enger als mit seinem Mindestradius aufgewickelt werden. Ein 4SP in 3/4″ benötigt einen Radius von 300 mm, also eine Trommel von mindestens 600 mm. Deshalb erscheinen Schläuche mit vier Geflechtlagen nur bei den großen Größen.

Zulässiger Druck der Einheit. Der gewählte Druck muss die Grenzwerte aller Komponenten einhalten: Aufroller, Schläuche und Anschlüsse. Prüfen Sie die bestückte Einheit, bevor Sie eine Druckoption wählen.

Verfügbarkeit je Größe. Nicht jeder Schlauchdurchmesser wird für jede Flanschgröße angeboten. Prüfen Sie die Artikelnummernzeile für den gewünschten Durchmesser und die gewünschte Länge.

Den Aufroller konfigurieren

Gemeinsame Ausführungen und Optionen

  • Rechte oder linke Ausführung — Suffix D oder S in der Artikelnummer.
  • Vertikaler Auszug nach unten — Code /VD, verstärkte Feder.
  • 400-bar-Ausführung, wenn der Schlauch dies rechtfertigt.
  • ATEX II 2G-Ausführung auf Anfrage: Kompatibilität und Dokumente sind für Artikelnummer und Einbauort zu bestätigen; siehe ATEX- und kundenspezifische Anfragen.
  • Standardbereich -20/+80 °C, Ausführung -40/+80 °C verfügbar.
Technische Beratung

Erforderliche Angaben für ein Angebot

  • Für einen Austausch: vollständige Artikelnummer, Foto des Typenschilds und Ansichten der vorhandenen Installation.
  • Anzahl der Kreise und ob einer fest bleiben kann.
  • Innendurchmesser, Volumenstrom und Druck jedes Kreises.
  • Erforderliche nutzbare Länge.
  • Verfügbarer Bauraum und realisierbare Befestigungslochabstände.
  • Anschlussrichtung und Einbaulage.
  • Medium, Temperatur und Arbeitsumgebung.

Angebote und technische Beratung auf Anfrage.